Fotochromatický objektív

Aké sú pracovné princípy fotochromatických šošoviek

V oblasti modernej optiky fotochromatické šošovky sú nepochybne revolučnou inováciou, ktorá dokonale kombinuje tradičnú korekciu zraku s inteligentnou funkciou prispôsobenia sa svetlu. Ako profesionálny výrobca optických šošoviek so silnou kombináciou výskumu a vývoja, výroby a predaja sa spoločnosť Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. zaviazala poskytovať vysokovýkonné a vysokokvalitné produkty s fotochromatickými šošovkami globálnym používateľom.

I. Základné vedecké princípy fotochromatických šošoviek

Fotochromizmus, doslova „farba svetla“, označuje reverzibilnú zmenu farby materiálu (stmavnutie), keď je vystavený špecifickej vlnovej dĺžke svetla (zvyčajne UV svetlu). Keď svetlo zoslabne alebo sa odstráni, materiál sa vráti do bezfarebného alebo svetlo zafarbeného priehľadného stavu. Fotochromatické šošovky sú navrhnuté a vyrobené presne na základe tohto základného princípu.

1. Aktívna zložka: fotochromatické molekuly

Podstata fotochromatických šošoviek spočíva vo fotochromatických molekulách, ktoré sú rovnomerne rozložené v substráte šošovky alebo na jej povrchu. V plastových šošovkách bežne používané organické fotochromické zlúčeniny zahŕňajú naftopyrány alebo deriváty oxazínov.

2. Proces tmavnutia: Fotochemická reakcia

Keď je šošovka vystavená ultrafialovému svetlu (UVA/UVB) zo slnka, vysokoenergetické UV svetlo excituje fotochromatické molekuly, čo spôsobuje izomerizačnú reakciu. Konkrétne sa chemické väzby v molekule prerušia alebo preusporiadajú, čím sa rýchlo transformuje jej štruktúra zo stabilnej, bezfarebnej alebo priehľadnej „uzavretej formy“ na novú „otvorenú formu“, ktorá silne absorbuje viditeľné svetlo. Práve táto štruktúra „Open Form“ absorbuje časti viditeľného spektra, čo spôsobuje stmavnutie šošovky a poskytuje ochranu pred slnkom.

3. Proces čistenia: Tepelná obnova a reverzibilita

Keď sa vzdialite od vystavenia UV žiareniu, napríklad v interiéri alebo za zamračeného dňa, fotochromické molekuly strácajú UV excitačnú energiu a ich nová štruktúra „otvorenej formy“ sa stáva nestabilnou. Molekuly sa spontánne alebo poháňané tepelnou energiou rýchlo vracajú späť do pôvodnej štruktúry „uzavretej formy“. Šošovka sa postupne vracia do číreho, priehľadného stavu, čo demonštruje vynikajúcu reverzibilitu fotochromatickej technológie.

4. Ovplyvňujúce faktory

Hĺbka a rýchlosť stmavnutia fotochromatických šošoviek sú primárne ovplyvnené tromi faktormi: intenzitou UV žiarenia, teplotou okolia a materiálom substrátu šošovky. Silnejšie UV svetlo vedie k hlbšiemu stmavnutiu. Vyššie teploty urýchľujú proces tepelnej obnovy, čo môže mierne znížiť maximálnu hĺbku stmavnutia.

II. Výhody produktu a technický prejav spoločnosti Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.

Využitím svojej výrobnej základne s rozlohou 65 000 metrov štvorcových a profesionálneho tímu viac ako 350 zamestnancov spoločnosť Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. integruje do svojich produktov špičkovú fotochromatickú technológiu, čím demonštruje naše profesionálne schopnosti a hlboké pochopenie potrieb používateľov.

1. Bohatá séria produktov a záruka vysokej kvality

Naša produktová rada pokrýva hlavný prúd fotochromatická šošovka typy na trhu, vrátane štandardných fotochromatických a inovatívnych šošoviek Blue Cut Photochromic. To znamená, že naše produkty sa nielen automaticky prispôsobujú meniacemu sa svetlu, ale obsahujú aj ochranu pred škodlivým modrým svetlom, ktorú si vyžaduje používanie moderných digitálnych zariadení.

Ponúkame celý rad indexov lomu, od konvenčných 1,56 až po možnosti s vysokým indexom, ako sú 1,60 a 1,67, čo zaisťuje, že spotrebitelia s nízkymi aj vysokými predpismi môžu nájsť tenké, esteticky príjemné fotochromatické riešenia. Naša pokročilá výrobná technológia a formy zaručujú rovnomernú distribúciu fotochromatických molekúl – či už sú integrované do substrátu alebo aplikované ako povlak. Účinne sa tak vyhnete problémom s nerovnomernou farebnou hĺbkou spôsobenou rôznou hrúbkou šošoviek v tradičných technológiách a poskytuje plynulý a konzistentný prechod.

2. Špičková technológia povrchovej úpravy pre zvýšený výkon

Okrem samotného fotochromatického substrátu ponúkame rôzne špičkové povrchové úpravy vrátane HC (Hard Coat), HMC (Hard Multi-Coat) a SHMC (Super Hydrophobic Multi-Coat). Ošetrenia HMC a SHMC využívajúce technológiu viacvrstvového optického povlaku účinne znižujú odraz svetla, zvyšujú priepustnosť svetla a zvyšujú odolnosť šošovky proti oderu. Tieto úpravy sú kľúčové pre maximalizáciu čírosti fotochromatických šošoviek v interiéri alebo v noci a zároveň výrazne zvyšujú životnosť produktu a pohodlie nositeľa.

3. Medzinárodná certifikácia spoľahlivej kvality

Naše produkty sú registrované CE a FDA a naše výrobné procesy sú prísne certifikované podľa noriem ISO9001 (systém manažérstva kvality) a ISO14001 (systém environmentálneho manažérstva). Tieto medzinárodné certifikácie slúžia ako silný dôkaz našich profesionálnych výrobných schopností a tvoria základ dôvery spotrebiteľov. Výber fotochromatických šošoviek od Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. znamená výber stability, bezpečnosti a vysokých medzinárodných štandardov.

III. Praktická hodnota pre používateľov

Fotochromatické šošovky od Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. výrazne zlepšujú zrakové zdravie a pohodlie používateľov:

• Objektív dva v jednom, maximálne pohodlie: Plynulý prechod medzi vnútorným a vonkajším prostredím eliminuje potrebu neustáleho prepínania okuliarov alebo nosenia dioptrických slnečných okuliarov, čo používateľom ponúka skutočné „celodenné“ riešenie.
• Kompletná UV ochrana: Naše fotochromatické šošovky blokujú 100 % UVA a UVB lúčov, čo je životne dôležité pre prevenciu šedého zákalu a ochranu zdravia sietnice.
• Integrovaný Blue Light Cut, komplexná starostlivosť o oči: Séria Blue Cut Photochromic ďalej filtruje škodlivé modré svetlo, vďaka čomu je obzvlášť vhodná pre používateľov, ktorí trávia dlhší čas na digitálnych zariadeniach.

Ako sa líši fotochromatický efekt medzi jednovidovými, bifokálnymi a progresívnymi šošovkami?

Ako špičková aplikácia v modernej optike spočíva základná príťažlivosť fotochromatických šošoviek v ich „inteligentnej“ schopnosti prispôsobiť sa svetlu. Avšak v rôznych dizajnoch korekcie zraku – ako sú šošovky Single Vision, Bifokálne a progresívne šošovky – realizácia, jednotnosť a používateľská skúsenosť s fotochromatickým efektom zahŕňajú špecializované technické rozdiely.

I. Prehľad základnej fotochromatickej technológie a metód implementácie

Fotochromatické šošovky dosahujú svoju funkciu zmeny farby rovnomerným začlenením fotochromických molekúl (Photochromic Molecules) do substrátu šošovky alebo ich nanesením na povrch. Pri vystavení UV svetlu molekuly prechádzajú reverzibilnou štrukturálnou zmenou, absorbujú viditeľné svetlo a šošovka stmavne. Keď UV svetlo zmizne, molekuly sa vrátia späť a šošovka sa vyčistí.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. má výrobnú základňu s rozlohou 65 000 metrov štvorcových a zaviedla kompletné sady moderných zariadení, nové výrobné technológie a formy. To nám umožňuje flexibilne prijať najvhodnejšiu fotochromatickú technológiu pre rôzne konštrukcie šošoviek:

1. In-mass Technology: Integrácia fotochromatických molekúl do samotného materiálu šošovky.

2. Trans-bonding/Surface Coating: Aplikácia rovnomernej tenkej vrstvy fotochromatických molekúl na predný povrch šošovky.

V jednoohniskových, bifokálnych a progresívnych šošovkách významné rozdiely v ich optickom dizajne a distribúcii hrúbky znamenajú, že tieto dve metódy implementácie majú zreteľný vplyv na konečný fotochromatický efekt.

II. Technické rozdiely vo fotochromatických efektoch v rôznych dizajnoch šošoviek

1. Jednovidové fotochromatické šošovky

• Vlastnosti dizajnu: Celá šošovka má rovnomerné zakrivenie a používa sa na korekciu jedinej ohniskovej vzdialenosti (vzdialenosť, blízkosť alebo astigmatizmus). Hrúbka šošovky je relatívne rovnomerná alebo sa plynule mení smerom k okraju.
• Rozdiely vo fotochromatickom efekte:
  • Výhoda jednotnosti: Pretože optická oblasť jednoohniskových šošoviek je úplná a kontinuálna, distribúcia fotochromatických molekúl – či už dosiahnutá prostredníctvom hromadnej technológie alebo povrchovej úpravy – je vysoko rovnomerná po celej efektívnej ploche. Preto je hĺbka farieb a rýchlosť stmavnutia po aktivácii takmer dokonale konzistentné naprieč šošovkou.
  • Vplyv hrúbky: Dokonca aj pri masovej technológii relatívne malé rozdiely v hrúbke jednoohniskových šošoviek zaisťujú dobre kontrolovanú rovnomernosť zmeny farby.
• Výhoda Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.: Naše jednoohniskové šošovky s vysokým indexom, ako napríklad 1,56, 1,60 a 1,67, využívajú optimalizované fotochromatické vzorce a presné optické povlaky (napr. HMC, SHMC) na zabezpečenie rýchlej rýchlosti stmavnutia, konzistentnú farebnú hĺbku a súčasnú ochranu pred škodlivým UV žiarením a modrým svetlom.

2. Bifokálne fotochromatické šošovky

• Charakteristiky dizajnu: Šošovka je rozdelená na dve odlišné oblasti viditeľnou čiarou: horná časť pre videnie do diaľky a vložená časť v spodnej časti pre videnie na blízko (Add Power).
• Rozdiely vo fotochromatickom efekte:
  • Vplyv segmentovej línie: Viditeľná deliaca čiara v bifokálnych šošovkách je štrukturálnym znakom optického dizajnu. Aj keď sa fotochromatické molekuly aktivujú v oboch oblastiach počas stmavnutia, náhla zmena výkonu a optickej štruktúry na deliacej čiare môže spôsobiť, že prechod farieb bude vizuálne vyzerať mierne nesúvisle.
  • Vplyv hrúbky: Segment na blízko je často vytvorený zväčšením hrúbky šošovky alebo vložením materiálu s iným indexom lomu. Ak sa použije hromadná technológia, hrubší blízky segment môže teoreticky stmavnúť o niečo viac ako vzdialená časť.
• Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. Riešenie: Pre bifokálne dizajny uprednostňujeme pokročilú technológiu povrchového poťahovania/prelepovania. To zaisťuje, že fotochromatická vrstva je rovnomerne rozložená po celom povrchu šošovky, čím sa minimalizuje farebná nejednotnosť spôsobená vnútornými štrukturálnymi a hrúbkovými rozdielmi a je zaručený hladký prechod farieb po stmavnutí. Naše produkty registrované v CE&FDA odrážajú našu schopnosť presne kontrolovať zložité návrhy.

3. Progresívne fotochromatické šošovky

• Charakteristiky dizajnu: Šošovka nemá žiadne viditeľné deliace čiary, pričom mohutnosť sa postupne mení zhora nadol, vrátane zón na diaľku, strednej a blízkej zóny. Táto zmena výkonu má za následok zložité zmeny hrúbky, zakrivenia a efektívnej optickej plochy.
• Rozdiely vo fotochromatickom efekte – Najvyššia technická výzva:
  • Zmena výkonu a hrúbka: Progresívne šošovky sa nevyhnutne vyznačujú asférickým skreslením a variáciami hrúbky na oboch stranách optického koridoru. Ak by sa použila hromadná technológia, najhrubšia časť šošovky (často blízky segment alebo periféria) by teoreticky najviac stmavla.
  • Rovnomernosť vo vizuálnom koridore: Jadrom progresívnej šošovky je jej plynulý prechod. Fotochromatická technológia musí byť dokonale integrovaná s komplexným dizajnom voľnej formy povrchu, aby sa zabezpečilo, že prechod farieb bude rovnako hladký a prirodzený ako prechod sily, bez toho, aby došlo k zníženiu vizuálnej kvality pri pohľade cez rôzne zóny.
• Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. Technické objavy:
  • Využitím pokročilého vybavenia a profesionálnej technológie na našej výrobnej základni s rozlohou 65 000 metrov štvorcových vyvíjame na zákazku vysoko presný, vysoko jednotný povrchovo viazaný fotochromatický proces pre progresívne šošovky.
  • Tento proces zabezpečuje, že fotochromatická vrstva priľne ku komplexnému, viackrivkovému progresívnemu povrchu extrémne tenkým a vysoko rovnomerným spôsobom. To znamená, že fotochromatický efekt je primárne určený intenzitou UV žiarenia, nie inherentnými zmenami hrúbky šošovky, čím je zaručená konzistentnosť v hĺbke stmavnutia a plynulosť prechodu vo všetkých vizuálnych zónach (na vzdialenosť, strednú vzdialenosť a blízkosť).

III. Komplexný produktový záväzok spoločnosti Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. nielenže vyrába celý rad indexov lomu (1,499 až 1,74) a rôznych dizajnov (jednovidové, bifokálne, progresívne), ale tiež do nich integruje fotochromatickú technológiu, ktorá zákazníkom ponúka:

• Zabezpečenie kvality: Produkty sú registrované CE&FDA a výroba je certifikovaná podľa ISO9001 a ISO14001, čo zaisťuje spoľahlivý výkon produktu od zdroja.
• Vylepšenie technológie povlaku: Naše fotochromatické produkty môžu byť vybavené špičkovými povlakmi, ako sú HC, HMC a dokonca aj SHMC. Tieto povlaky nielen zvyšujú odolnosť, ale tiež znižujú odraz, čím zaručujú optimálnu vizuálnu čistotu v tmavom aj čírom stave.

Výber fotochromatických šošoviek od Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. znamená rozhodnúť sa pre profesionálnu, efektívnu a vizuálne excelentnú „celodennú“ inteligentnú ochranu zraku bez ohľadu na dizajn na predpis. Zaviazali sme sa minimalizovať obavy zákazníkov týkajúce sa výberu a používania prostredníctvom technických inovácií a poskytovaním produktov najvyššej hodnoty na svetovom trhu s optikou.

Aký je vzťah medzi priepustnosťou fotochromatickej šošovky, farebnou hĺbkou a intenzitou svetla?

Fotochromatické šošovky sú oslavované ako „inteligentné stmievače pre oči“ a ich základná hodnota spočíva v schopnosti automaticky upraviť priepustnosť svetla na základe intenzity okolitého svetla. Táto dynamická prispôsobivosť nie je jednoduchý mechanizmus zapnutia/vypnutia, ale má korene v presných fyzikálno-chemických princípoch a vysoko štandardných výrobných procesoch.

I. Priepustnosť a farebná hĺbka: Základné metriky fotochromatických šošoviek

Priepustnosť sa v optike zvyčajne vzťahuje na priepustnosť viditeľného svetla, čo je kľúčová metrika merajúca, koľko viditeľného svetla šošovka umožňuje prejsť do oka. Farebná hĺbka je priamym vizuálnym vyjadrením priepustnosti.

1. Čistý stav (v interiéri/noc): Vysoká priepustnosť

V prostrediach so slabým UV svetlom, ako napríklad v interiéri alebo v noci, zostávajú fotochromatické molekuly v šošovke vo svojej stabilnej „uzavretej forme“ a neabsorbujú viditeľné svetlo.

• Štandard Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.: Kladieme prísne požiadavky na základnú farbu šošoviek a technológiu povrchovej úpravy. V neaktivovanom stave je cieľom našich fotochromatických šošoviek dosiahnuť extrémne vysokú priepustnosť (blízko alebo viac ako 92 %), čím je zaistená ostrosť videnia bez kompromisov pri slabom osvetlení. Aplikáciou našich povrchových vrstiev HMC (Hard Multi-Coat) a SHMC (Super Hydrophobic Multi-Coat) maximalizujeme redukciu povrchových odrazov a straty svetla, čím ďalej zlepšujeme vizuálny výkon šošovky v čistom stave.

2. Tmavý stav (vonkajšie/jasné svetlo): Nízka priepustnosť

Keď je šošovka vystavená silnému slnečnému UV žiareniu, fotochromické molekuly sa aktivujú do „otvorenej formy“ a začnú absorbovať viditeľné svetlo. Čím viac svetla je absorbované, tým je farba šošovky tmavšia a tým nižšia je priepustnosť.

• Cieľ: V zatemnenom stave musí šošovka dosiahnuť farebnú hĺbku dostatočnú na pohodlnú ochranu pred slnkom, pričom priepustnosť sa zvyčajne zníži na 20 % až 40 %, aby účinne chránila oči pred intenzívnou svetelnou stimuláciou.

II. Dynamický funkčný vzťah medzi farebnou hĺbkou a intenzitou svetla

Fotochromatická reakcia je dynamický proces priamo korelovaný s intenzitou svetla, čo zvýrazňuje jej „inteligentnú“ povahu.

1. UV svetlo ako primárna hnacia sila

Fotochromatická reakcia je poháňaná hlavne UV svetlom (najmä UVA). Intenzita UV žiarenia vo svetle je kľúčovým faktorom určujúcim počet aktivovaných fotochromatických molekúl a rýchlosť ich aktivácie.

• Pozitívna korelácia s intenzitou: Fotochromatické šošovky od Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. sledujú striktnú krivku odozvy: čím vyššia je vonkajšia intenzita UV žiarenia, tým viac molekúl je excitovaných a čím rýchlejšie a hlbšie šošovka stmavne, čo vedie k nižšej priepustnosti. Naopak, v zamračených dňoch alebo keď sú tienené mraky, znížená intenzita UV žiarenia vedie k svetlejšiemu stupňu stmavnutia, pričom sa zachováva mierna priepustnosť pre jasné videnie.

2. Rýchlosť stmavenia a vyčistenia: Rozhodujúce ukazovatele výkonu

Okrem maximálnej hĺbky stmavenia je rýchlosť stmavnutia a vyčírenia ďalším základným ukazovateľom kvality fotochromatických šošoviek.

• Rýchlosť stmavenia: Pri prechode z interiéru do exteriéru by vynikajúce šošovky (ako sú naše fotochromatické produkty s vysokým indexom 1,60 a 1,67) mali začať viditeľne tmavnúť v priebehu niekoľkých sekúnd, pričom v priebehu 1-2 minút dosiahnu približne 80 % svojej maximálnej hĺbky, čím poskytujú okamžitú ochranu pred svetlom.
• Rýchlosť čistenia: Pri prechode z vonku späť do interiéru sa fotochromatické molekuly musia rýchlo vrátiť späť. Ak je rýchlosť čistenia príliš nízka, zákazníci zažijú v interiéri nepohodlie v podobe slabého videnia. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. využíva optimalizovanú fotochromatickú molekulárnu technológiu a presné formulácie na zabezpečenie účinného čistenia, čím sa minimalizuje čas potrebný na zotavenie sa z tmavého stavu do vysokej priepustnosti, čím sa výrazne zlepšuje používateľská skúsenosť a účinne sa znižuje miera odchodov z webovej stránky zákazníka v dôsledku nepohodlia.

III. Dodatočný vplyv teploty a technológie produktu

1. Vplyv teploty (mechanizmus tepelnej obnovy):

Obnova (z tmavého na jasné) fotochromatických molekúl je tepelne aktivovaný proces. V prostredí s vysokou teplotou sa rýchlosť molekulárnej obnovy zrýchľuje, čo znamená, že maximálna hĺbka stmavnutia šošovky môže byť o niečo menšia ako v chladnejších podmienkach. Toto je vlastná vlastnosť fotochromatických materiálov.

• Technická výhoda: Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. sa zaviazala k výskumu a zavádzaniu nových fotochromatických molekúl s cieľom maximalizovať zníženie vplyvu teploty na maximálnu hĺbku stmavnutia, čím sa zabezpečí, že naše šošovky budú poskytovať dostatočné tienenie aj počas horúceho letného počasia.

2. Synergický efekt náterov:

Naše fotochromatické šošovky je možné vybrať s profesionálnymi vrstvami ako HC, HMC a SHMC. Aj keď tieto povlaky priamo neovplyvňujú fotochromatický mechanizmus, sú životne dôležité pre priepustnosť. Predovšetkým naše modré brúsené fotochromatické série v čírom stave filtrujú škodlivé modré svetlo a pri stmavení poskytujú ochranu proti modrému svetlu aj silné zoslabenie svetla, čím maximalizujú ich funkčnú kombináciu.

Aké procesné požiadavky musia byť dodržané pri spracovaní polotovarov fotochromatických šošoviek?

Fotochromatická šošovka je vyvrcholením modernej optickej technológie a materiálovej vedy. Jeho stabilita a spoľahlivosť závisí nielen od počiatočnej kvality polotovaru objektívu, ale aj od precíznosti spracovania následných polotovarov. Ako profesionálny výrobca optických šošoviek, Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. ponúka nielen celý rad indexov lomu (1,499 až 1,74) a typov šošoviek, vrátane fotochromatických a modrých fotochromatických šošoviek, ale stojí aj ako kľúčový výrobca vysokokvalitných polotovarov. Hlboko rozumieme špeciálnym požiadavkám a kritickým technickým kontrolným bodom pri spracovaní fotochromatických polotovarov.

Upresnením požiadaviek na spracovanie fotochromatických polotovarov v tejto novinke z tohto odvetvia sa snažíme preukázať profesionálnu hĺbku a technické štandardy spoločnosti Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. na frontende dodávateľského reťazca, efektívne budovať dôveru zákazníkov a znižovať mieru odchodov z webových stránok.

I. Jedinečné výzvy a základné požiadavky na proces pre fotochromatické polotovary

Odlišná povaha fotochromatických polotovarov spočíva vo fotochromatických molekulách citlivých na UV žiarenie obsiahnutých v ich povrchu alebo na ich povrchu. Akékoľvek hrubé alebo nepresné spracovanie by mohlo narušiť rovnomernosť týchto molekúl, čo by ohrozilo fotochromatický výkon a optickú kvalitu konečnej šošovky. Ich spracovanie preto musí spĺňať normy ešte prísnejšie ako tie pre bežné číre šošovky.

1. Kontrola teploty: "Lifeline" fotochromatických molekúl

Obnova fotochrómnych molekúl (tmavých až čírych) je tepelne aktivovaný proces. Vysoké teploty urýchľujú ich degradáciu a môžu zhoršiť výslednú farebnú hĺbku a životnosť.

• Požiadavka na proces: Počas procesov brúsenia, leštenia a čistenia je nevyhnutná prísna kontrola nad lokálnymi teplotami povrchu.
• Profesionálny detail: Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. nariaďuje používanie nízkoteplotných chladív a presne kontrolovaných rýchlostí otáčania v naváracom laboratóriu, aby sa zabránilo tomu, že teplo vznikajúce trením vznikajúce počas brúsenia aktivuje alebo poškodí fotochromické molekuly. Toto je obzvlášť dôležité pri brúsení živicových materiálov (napr. 1,56, 1,60), kde nízka tepelná vodivosť materiálu zvyšuje riziko lokalizovaného generovania tepla, čo si vyžaduje presnejšie nastavenie parametrov.

2. Kontrola napätia: Zabezpečenie optického výkonu a životnosti

Ak je mechanické namáhanie počas spracovania šošovky nedostatočne kontrolované, môže vyvolať štrukturálne zmeny v šošovke, čo ovplyvňuje konečný komfort nosenia a životnosť.

• Požiadavka procesu: Je potrebné použiť vysoko presné svorky a miernu upínaciu silu, aby sa predišlo trvalému namáhaniu okrajov a stredu šošovky počas fáz navárania a leštenia.
• Prejav výhody: Naša registrácia v CE&FDA a certifikácia s ISO9001 zaisťujú, že každá fáza, od polotovaru až po hotový výrobok, spĺňa najvyššie optické štandardy. Toto je obzvlášť dôležité pre spracovanie progresívnych polotovarov, pretože akékoľvek zavedené napätie by mohlo narušiť komplexný progresívny dizajn povrchu, čo by ovplyvnilo plynulý vizuálny prechod cez vzdialené, stredné a blízke zóny.

II. Presnosť zakrivenia a presnosť polohovania optického stredu

Spracovanie polotovarov zahŕňa tvarovanie zadnej plochy podľa predpisu zákazníka, dosiahnutie potrebnej korekcie výkonu.

1. Presnosť zakrivenia

• Požiadavka na proces: Pre všetky typy šošoviek, najmä fotochromatické šošovky s vysokým indexom (napr. 1,67, 1,70, 1,74), sú potrebné mimoriadne presné sústružnícke a leštiace zariadenia na presné vytváranie asférických alebo voľne tvarovaných povrchových vzorov, ktoré zaisťujú presnú silu.
• Záväzok Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.: Investujeme do zavedenia kompletných sád pokročilého vybavenia a novej výrobnej technológie, aby sme zabezpečili minimálnu povrchovú odchýlku v hotovej šošovke. Pre bifokálne a progresívne blanky, ktoré vyrábame, presnosť zakrivenia zadnej plochy priamo určuje konečnú predpísanú presnosť, čím sa zabezpečí, že optický výkon komplexných návrhov bude dokonale realizovaný.

2. Optický stred a fotochromatická jednotnosť

• Požiadavka na proces: Optický stred polotovaru musí byť presne zmeraný a umiestnený ako štandard pre spracovanie zadnej plochy.
• Profesionálna korelácia: V prípade polotovarov využívajúcich technológiu povrchového lakovania na fotochromizmus je fotochromická vrstva na prednom povrchu. Precíznosť spracovania zadnej plochy nepoškodzuje priamo prednú vrstvu, ale ak je optický stred umiestnený nesprávne, výsledný fotochromatický optický výkon môže byť nesprávne nastavený, čo má vplyv na komfort nosenia. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. dodržiava prísne medzinárodné štandardy pre polohovanie, čím zabezpečuje dokonalú integráciu fotochromatickej funkcie a funkcie korekcie zraku.

III. Prednatieranie povrchovej úpravy a štandardy čistenia

Po spracovaní sa fotochromatické šošovky zvyčajne podrobia povrchovej úprave HC, HMC alebo SHMC.

1. Čistota povrchu

• Požiadavka procesu: Pred nanesením náteru musí povrch šošovky dosiahnuť atómovú čistotu, pričom sa musia úplne odstrániť všetky zvyškové leštiace zlúčeniny, oleje a chemické zvyšky.
• Dôležitosť: Akékoľvek nepatrné zvyšky ovplyvnia priľnavosť a trvanlivosť následných náterových vrstiev HMC/SHMC. Najmä pri fotochromatických šošovkách je vynikajúca kvalita povrchovej úpravy kľúčom k zachovaniu vysokej priepustnosti svetla a predĺženiu životnosti. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. využíva viacstupňové ultrazvukové čistenie a špecializované povrchové aktivačné úpravy, aby sa zabezpečilo, že naša kvalita náteru spĺňa popredné medzinárodné štandardy.

2. Spracovanie hrán: Estetika a bezpečnosť

• Požiadavka na proces: Pre polotovary s vysokým predpisom (najmä s vysokým indexom 1,67, 1,74) je potrebné jemné opracovanie hrán, aby sa zlepšila výsledná estetika pri montáži do rámov.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd., podporovaná silnou výrobnou základňou 65 000 metrov štvorcových a viac ako 350 špecializovanými zamestnancami, dôsledne dodržiava profesionálne a prísne procesné požiadavky pri výrobe polotovarov fotochromatických šošoviek. Naša prísna kontrola kľúčových prvkov, ako je teplota, stres a presnosť, je základom pre stabilný globálny export a uznanie našich produktov na trhu. Nie sme len dodávateľom hotových šošoviek, ale aj profesionálnym výrobcom optických riešení, ktorý zabezpečuje, že každá šošovka, od prázdnej až po hotový výrobok, spĺňa náš záväzok k vynikajúcej kvalite.