Seto RX 1.499/1,56 //
Výrobný proces prispôsobených šošoviek
| Index | 1,499 | 1,56 | 1,60 | 1,60（MR-8） | 1,67 | 1,74 |
| Priemer (mm) | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 |
| Vizuálny efekt | Jednorazová vízia Plochý Okrúhla doska Progresívny Polarizovaný Bleceut Fotochromatický | Jednorazová vízia Plochý Okrúhly vrchol Progresívny Polarizovaný Bleceut Fotochromatický | Jednorazová vízia Polarizovaný Bleceut Fotochromatický | Jednorazová vízia Bleceut Fotochromatický | Jednorazová vízia Polarizovaný Modrý strih Fotochromatický | Jednorazová vízia Modrý strih |
| Poťahovanie | Uc/Hc/HMC | Hc/Hmc/Shmc | Hmc/Shmc | Hmc/Shmc | Hmc/Shmc | Shmc |
| Výkonový rozsah (SPH) | 0,00 ~ 10,00；0,25 ~+14,00 | 0,00 ~ 30,00；0,25 ~+14,00 | 0,00 ~ 20,00；0,25 ~+10,00 | 0,00 ~ 20,00；0,25 ~+10,00 | 0,00 ~ 20,00；0,25 ~+10,00 | 0,00 ~ 20,00 |
| Cyl | 0,00 ~ 6,00 | 0,00 ~ 6,00 | 0,00 ~ 6,00 | 0,00 ~ 6,00 | 0,00 ~ 6,00 | 0,00 ~ 4,00 |
| Pridať | +1,00 ~+3,00 | +1,00 ~+3,00 |
Výrobný proces prispôsobených šošoviek
1. Príprava objednávky:
Každý predpis šošovky musí byť skontrolovaný a vypočítaný individuálne, potom sa údaje potrebné na výrobu generujú vo forme procesného listu. Procesný list spolu s dvoma polotovarovými šošovkami (tj medzery)-ľavé oko a pravé oko-vyzdvihnuté Zo skladu bude umiestnený do podnosu. Výrobná cesta začína teraz: dopravný pás presunie podnos z jednej stanice na druhú.
2. Blokovanie:
Aby sa zabezpečilo, že šošovka môže byť pevne upnutá v správnej polohe vo vnútri stroja, musí byť zablokovaná. Aplikujte vrstvu ochranného filmu na leštený predný povrch polotovaru šošovky a potom ho spojí s blokátorom. Materiál, ktorý sa pripojí k objektívu k blokátora, je zliatina s nízkym roztavením. Preto je polotovarovaná šošovka „zváraná“ do polohy následného spracovania (formovanie, leštenie a leptanie neviditeľného loga).
3. Generovanie
Po dokončení blokovania sa šošovka vytvorí podľa požadovaného tvaru a predpisu. Predný povrch už má korekčný optický výkon. Tento krok je iba vygenerovanie konštrukcie predpisu šošoviek a predpisu na zadnú plochu prázdneho povrchu. Proces generovania zahŕňa redukciu priemeru, diagonálne rezanie pomocou frézovacích techník a prírodné diamantové dokončenie. Drsnosť povrchu spôsobená procesom dokončovania je malá a môže byť leštená priamo bez toho, aby ovplyvnila tvar alebo polomer objektívu.
4. Leštenie a leptanie
Po vytvorení objektívu je povrch leštený 60-90 sekúnd, zatiaľ čo optické vlastnosti zostávajú nezmenené. Niektorí výrobcovia v tomto procese dokončia laserové gravírovanie značky proti trhu.
5. Odkladanie a čistenie
Oddeľte šošovku od blokátora a vložte blokátor do horúcej vody tak, aby bola kovová zliatina úplne recyklovaná. Objektív sa vyčistí a prepravuje na ďalšiu stanicu.
6. Tingting
V tejto fáze je objektív RX na požiadanie tónovaný. Jednou z výhod živicových šošoviek je to, že sa dajú tónovať v akejkoľvek požadovanej farbe. Použité farbivá sú ekvivalentom tých, ktoré sa používajú v textile. Šošovka je zahrievaná a impregnovaná farbivami, čo umožňuje, aby molekuly farbív prenikli hlboko do povrchu šošovky. Akonáhle je ochladený, farbivá sú zamknuté v objektívu.
7. Povlak
Proces potiahnutia objektívu RX je rovnaký ako proces akciových šošoviek.
Povlak spôsobuje, že šošovka odolná voči poškriabaniu šošovky je odolná a môže znížiť dráždivé odrazy. Objektív hladký povrch, vďaka čomu je odolný voči nečistotám a vode, čím znižuje odrazy.
8. Zabezpečenie kvality
Každá šošovka je pred doručením opatrne skontrolovaná. Inšpekcia kvality zahŕňa vizuálnu kontrolu prachu, škrabance, poškodenie, konzistenciu farieb poťahovania atď.
Osvedčenie
Naša továreň
